近日，塔山发电公司在#1号机组C级检修期间高质高效完成了锅炉化学清洗，质量检验结果金属平均腐蚀速率小于8g/（m2·h），腐蚀总量小于80g/m2，除垢率大于95%，检查监视管表面光亮、无浮锈，清洗效果达到优良标准。

该公司锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的亚临界压力、一次中间再热、强制循环、燃煤汽包炉。随着运行年限的增长，锅炉水冷壁管结垢量逐渐增加，经割取水冷壁管样进行垢量测定，水冷壁垢量已超 250g/m2 化学清洗标准值上限。锅炉运行过程中水冷壁垢量升高，会造成炉管传热不良和沉积物下腐蚀等，影响锅炉热效率，并会造成安全隐患。

为保证机组安全、稳定、经济运行，该公司利用机组检修契机对锅炉进行化学清洗，消除隐患。清洗作业以EDTA为主清洗介质，通过除盐水系统、蒸汽加热系统和酸洗溶解系统，严格按照对清洗部位进行水冲洗、过热器充保护液、保护液升温、加入清洗药进行化学清洗、废液处理排放的规程步骤，一次完成了对包括省煤器、汽包、水冷壁、下降管、上下集箱等设备的清洗。化学清洗后，消除了受热面腐蚀和结垢的安全隐患，提高了锅炉热效率，改善了机组水汽品质工况。

本次清洗充分利用正式系统的设备和管路，系统简单，操作简便，安全可靠，临时系统安装和恢复工作量少，缩短了清洗工期，降低了清洗成本。

本次清洗任务重，工期紧，现场要求严格，施工难度大，为确保化学清洗高质高效完成，该公司设备管理部锅炉专业提前策划、科学部署，多次组织召开锅炉化学清洗专题会，制定详细可行的施工方案和技术措施，做好人员、组织和技术保障。在锅炉化学清洗期间设备管理部锅炉专业全程跟踪监督，施工人员各司其职奋战在现场，全力做好锅炉化学清洗各环节工作，顺利完成锅炉化学清洗工作。