截至12月18日，朔州热电公司#2机组距离A修结束后已实现连续安全运行180天，目前机组保持平稳运行。继#2机组2022年9月20日C修结束至2023年4月26日A修前连续运行215天，已连续两年实现350MW超临界循环流化床锅炉机组长周期安全运行记录，优异成绩的取得标志着朔州热电在超临界循环流化床技术改造优化，精细化运行调整等实践应用领域已步入成熟阶段，为该公司的长远发展奠定了坚实基础。

按照“修一次，保一年”的检修工作原则，该公司两台机组在每次停机检修过程实行标准化作业，做到质量、安全、工期有效统一，深挖问题根源，找准问题症结。按照“一隐患一方案”的要求，“对症下药”开展检修消缺，不断提升设备检修质量，该公司特别成立了锅炉防磨防爆攻关小组，通过调研其它同类型循环流化床机组，并多次实地考察，学习总结锅炉防磨防爆技术方面的应用经验。针对旋风分离器靶向区、给煤口、二次风口等易磨损区域，创新实施耐火可塑料改为整体支模浇灌自流式超耐磨锆铬刚玉浇注料，大大提高了锅炉安全运行可靠性，为同类型锅炉防磨提供切实可行的解决方案。

强化设备缺陷管理，发现缺陷及时处理，做到“小缺陷不过班，大缺陷不过夜”。该公司加大对设备缺陷和不安全事件的分析力度，使设备问题得到提前预控，及时解决，有效控制了设备频发缺陷和重复性缺陷发生,确保了设备运行可靠性。

该公司大力开展运行精细化管理工作，在做好运行巡检工作的同时，精细化运行调整，深挖设备潜力，扎实开展值际小指标竞赛活动，通过指标对标和运行分析发现机组问题，优化运行调整,致力“精调、细调、勤调”，深挖设备潜力，减少设备损耗，保证设备在最佳工况下运行，确保了机组长周期安全、环保、经济运行。

随着今冬供热季气温持续走低及极端天气，该公司将持续开展设备防寒防冻治理工作，采取切实有效的措施，积极开展现场安全隐患大排查，强化机组预防性维护工作，将设备安全防线前移，全力确保供暖供电安全可靠有序进行。