“2A磨煤机电流由60A突降至42A随后回升至53A，磨辊加载油压由14.5Mpa突降至8.8Mpa随后回升至13.8MPa，就地检查2A磨煤机2号液压拉杆位置在最低位且不摆动，情况紧急，锅炉专业马上检查处理！”。12月24日17时31分，塔山发电公司设备部锅炉专业值班人员接到通知后立即赶往现场。

到达现场后检查磨煤机振动正常，石子煤排放正常，液压油缸无泄露情况，判断2号液压拉杆断裂，立即向当班值长汇报申请停运2A磨煤机进行抢修。

由于当前正值供暖期间，同时又是年底冲刺任务时刻，任何一台磨煤机退出运行都将影响机组负荷，抢修刻不容缓。锅炉专业抢修小组立即准备检修工具，办理工作票、有限空间作业票。接下来便立马开始检查安措是否执行到位，特别是确认气源管是否断开、混合风门是否悬挂吊链强制关闭。然后打开磨煤机的人孔门降温，同时将重达200多斤的新拉杆吊装到磨煤机上部。煤粉在灯光中舞蹈，热浪随着周围设备的运转一波波袭来，一会就浑身湿透，汗珠混着空气中的煤粉滚下额头，蛰得眼睛生疼。众人顾不得这些，在新备件吊装完毕后，21时00分，确认2A磨煤机出口温度已降至50℃以下、磨煤机内部含氧量合格后，锅炉专业抢修人员立即进入磨煤机内部进行检查，他们在磨辊之间来回穿梭，确保每一处细节都不放过，最终确认故障只是由于2号拉杆断裂。

抢修人员从人孔门钻出时已浑身乌黑，原本明亮的眼睛都已涂满了浓重的煤粉。大家顾不得收拾，便开始进行拆卸上下拉杆抱箍，由于长期运行导致螺栓锈蚀抱死，再加上扳手只能在有限的空间里一下一下艰难扭动，这为抢修工作带来了困难。但是为了出色的完成抢修任务，抢修人员迎难而上两人或垫脚、或侧身、或扭腰，用不同动作适应着有限空间的位置；遇到视线上有阻碍的地方，就用头光灯互补照明。困难一个个被克服，抢修人员拆卸损坏拉杆、安装新拉杆、恢复抱箍及焊接壳体，一步接一步有序进行，直至凌晨4点20分，终于将磨煤机恢复正常运行。

此次抢修锅炉专业人员积极克服时间紧、任务重等不利因素，始终保持积极向上、顽强拼搏的精神面貌，用自己的实际行动，为公司完成全年发电量贡献着自己应有的力量！